Cinka pārklājuma pretkorozijas mehānisms
Viss aizsardzības princips ir balstīts uz elektroķīmisko potenciālu starpību. Cinkam ir zemāks elektriskais potenciāls salīdzinājumā ar dzelzi, savukārt skābeklim ir lielāka potenciāla vērtība. Šādas atšķirības ļauj cinkam veidot galvanisko šūnu reakciju. Tādā veidā cinka slānis vispirms patērē pats sevi un pasargā kaļamā čuguna caurules sienu no korozijas bojājumiem.
Ilgstošas -pazemes apbedīšanas laikā ārējais cinka slānis pakāpeniski reaģē ar augsni un ūdeni. Korodētie produkti pastāv kā nešķīstoši cinka sāļi, kas cieši pielīp pie caurules ārpuses. Šīs nogulsnes veido blīvu, nepārtrauktu un necaurlaidīgu aizsargplēvi, kas bloķē ārējo korozīvo vielu saskari ar caurules pamatni.
Vēl viena būtiska priekšrocība ir metāliskā cinka paš-labošanās īpašībā. Tiklīdz rodas lokāli skrāpējumi vai pārklājuma bojājumi, apkārtējais cinka materiāls ātri jonizējas galvaniskās reakcijas rezultātā. Šie cinka joni migrē caur sīkām porām uz virsmas pārklājuma un pārklāj bojātās vietas, beidzot veidojot jaunus stabilus nešķīstošus aizsargslāņus, lai atjaunotu pārklājuma integritāti.
Cinka slāņa bojājumu pašdziedināšanās{0}}diagramma
Ārējās cinka izsmidzināšanas darbība kaļamā čuguna caurulēm
Jintai Hongye ir aprīkots ar četrām inteliģentām apdares ražošanas līnijām, kas visas ir pilnībā aprīkotas ar profesionālām cinka izsmidzināšanas stacijām. Dažādās līniju specifikācijās tiek izmantoti atšķirīgi darba režīmi: maza-diametra cauruļu līnijām tiek veikta dubulta-staciju izsmidzināšana, savukārt vidēja un liela{3}}diametra līnijas izmanto vienu{4}}staciju darbību. Specializētās ligzdu izsmidzināšanas ierīces ir arī konfigurētas, lai uzlabotu pretkorozijas veiktspēju gan cauruļu korpusos, gan ligzdu pozīcijās, tādējādi nodrošinot ilgāku cauruļvada kalpošanas laiku.
Pirms izsmidzināšanas ir nepieciešama stingra virsmas pirmapstrāde. Gan cauruļu ārējās virsmas, gan iekšējās ligzdu zonas ir rūpīgi jānotīra, saglabājot sausu, nerūsējošu-un nekādus stiprinājumus. Rūpnīcā tiek izmantota elektriskā loka izsmidzināšanas tehnoloģija metāla cinka pārklājumam. Ir ieviestas skaidras nozares-standarta cinka svara prasības: C klases caurules sasniedz 200 g/m² cinka pārklājuma, savukārt K kategorijas caurules tiek kontrolētas ar 130 g/m².
Lai kontrolētu izsmidzināšanas kvalitāti ar ligzdu, tehniķi precīzi pielāgo smidzināšanas ratiņu kustības ātrumu, stieples padeves griešanās ātrumu un sprauslu attālumu. Šāda rafinēta parametru kontrole garantē vienmērīgu pārklājuma biezumu un stabilu izsmidzināšanas kvalitāti visās cauruļu daļās.
Katra no rūpnīcas piegādātā cinka-izsmidzinātā kaļamā čuguna caurule, ko atbalsta uzlabota ražošanas aparatūra un pilnīgas -procesa kvalitātes pārbaudes sistēmas, pilnībā atbilst valsts standarta specifikācijām.
Lai iegūtu vairāk informācijas, lūdzu, sazinieties ar mums pa:
WhatsApp/WeChat: +86 18334738900
- E-pasta adreses: info@jthypipe.com
amy@jintaicastfoundry.com
sales@jintaicastfoundry.com
YouTube DI: @JintaiFoundry-k2w