hidrostatiskais testsKaļamā čuguna veidgabalu hidrostatiskā pārbaude ir būtisks solis cauruļvadu sistēmas blīvējuma un spiediena izturības pārbaudē. Tas ir stingri jāveic saskaņā ar starptautiskajiem standartiem un nozares specifikācijām. Konkrētās darbības ir šādas: |
Sagatavošanas darbs pirms testēšanas
01
Armatūras uzstādīšana un pieņemšana
Pārliecinieties, ka armatūras uzstādīšana, saskarnes savienojumi (ligzdas tips, atloka tips utt.) un atbalsta stiprinājums ir pabeigti un atbilst konstrukcijas prasībām. Saskarnes zonām jābūt atklātām, lai novērotu noplūdes.
02
Blīvēšana un ventilācija
Noblīvējiet abus veidgabalu galus ar speciālu blīvējuma plāksni vai aklo atloku. Blīvplāksnei jābūt aprīkotai ar spiediena pārbaudes atveri un ventilācijas vārstu.
Uzstādiet atgaisošanas vārstu cauruļvada augstākajā punktā un iztukšošanas vārstu zemākajā punktā, lai nodrošinātu gaisa izvadīšanu pārbaudes laikā.
03
Ūdens iegremdēšana
Lēnām ievadiet ūdeni savienotājelementos, atverot ventilācijas vārstu, lai izvadītu visu gaisu, līdz ūdens nepārtraukti plūst no ventilācijas vārsta bez burbuļiem; Lielāks vai vienāds ar 24 stundām parastajām kaļamā čuguna caurulēm; Vairāk par 48 stundām vai vienāds ar 48 stundām ar cementa javu{2}}izklātām caurulēm, lai novērstu to, ka oderējums ietekmē testa precizitāti, ja tā nav pilnībā sacietējusi.
04
Uzstādiet testēšanas aprīkojumu
Savienojiet manometru (precizitāte ir lielāka vai vienāda ar 0,4, diapazons 1,5–2 reizes pārsniedz testa spiedienu), pastiprinātāja sūkni un spiediena reģistratoru, nodrošinot, ka nav noplūdes.
Ūdens spiediena pārbaudes procedūra
1
Pirms-hermetizācijas posms
Lēnām palieliniet spiedienu līdz 50% no testa spiediena, stabilizējiet 10 minūtes un pārbaudiet, vai savienotājelementos un aizbāžņos nav acīmredzamas noplūdes. Ja novirzes netiek konstatētas, palieliniet spiedienu pa posmiem, katrs paaugstinājums nepārsniedz 10% no pārbaudes spiediena, katru posmu stabilizējot 3 minūtes, līdz tiek sasniegts projektētais pārbaudes spiediens.
Piezīme: Testa spiediena standarti:
Ja darba spiediens P ir mazāks vai vienāds ar 0,5 MPa, testa spiediens ir 2P; Ja darba spiediens P > 0,5 MPa, pārbaudes spiediens ir P + 0.5 MPa.
2
Spēka pārbaude
Uzturiet pārbaudes spiedienu 30 minūtes, šajā laikā ūdens pievienošana armatūrai ir stingri aizliegta. Ja spiediena kritums ir mazāks vai vienāds ar 0,05 MPa un cauruļvadam nav plīsumu vai acīmredzamu deformāciju, stiprības pārbaude ir kvalificēta.
3
Hermētiskuma pārbaude
Pēc stiprības testa nokārtošanas samaziniet spiedienu līdz darba spiedienam un stabilizējiet to 2 stundas. Vienlaicīgi uzklājiet ziepjūdeni uz visām šuvēm un šuvēm, novērojot, vai nav gaisa burbuļu.
Pieņemšanas kritēriji: Spiediena kritums Mazāks vai vienāds ar 0,02 MPa, bez noplūdes.
Post{0}}Pārbaudes pabeigšanas darbs
Pēc testa izturēšanas lēnām atveriet iztukšošanas vārstu, lai atbrīvotu spiedienu, izvairoties no pēkšņa spiediena krituma, kas var sabojāt armatūru.
Noņemiet bloķējošo plāksni un testēšanas aprīkojumu, notīriet no savienotājelementiem uzkrāto ūdeni un uzklājiet šuves pret{0}}korozijas apstrādi.
Aizpildiet hidrostatiskā testa ierakstu, reģistrējot testa spiedienu, stabilizācijas laiku, spiediena kritumu un noplūdes pārbaudes rezultātus. Lieciet attiecīgajam personālam parakstīties, lai apstiprinātu.
Piesardzības pasākumi
Pārbaude jāveic, ja apkārtējās vides temperatūra ir lielāka vai vienāda ar 5 grādiem. Zemā-temperatūras vidē ir jāveic antifrīza pasākumi, lai novērstu cauruļu aizsalšanu.
Spiediena paaugstināšanas procesam jābūt lēnam un vienmērīgam, lai izvairītos no ūdens āmura ietekmes uz veidgabaliem, kas varētu sabojāt savienojumus vai veidgabalus.
Ja pārbaudes laikā tiek konstatēta noplūde, spiediens ir jāatlaiž tieši pirms remonta. Remonts zem spiediena ir stingri aizliegts.
Ir daudz iemeslu, kāpēc kaļamā čuguna caurules neiztur ūdens spiediena pārbaudi, un tos var iedalīt šādās izplatītās situācijās:
Pašu kaļamā čuguna veidgabalu kvalitātes defekti
Piemēram, liešanas defekti; nestandarta materiāli; iekšējās oderes/ārējā pretkorozijas slāņa-slāņa bojājumi utt.
Kaļamā čuguna veidgabalu ligzdas savienojuma blīvējuma defekts
Nepareiza gumijas blīvgredzenu izvēle (neatbilst specifikācijas, materiāli un darba apstākļi); blīvgredzenu novecošana un deformācija, vai vērpšanās vai apgriešana uzstādīšanas laikā; smiltis, urbumi un citi netīrumi, kas nav notīrīti no kontaktligzdas un tapas darba virsmām; nepietiekams tapas ievietošanas dziļums, nespēja sasniegt marķēto līniju vai nevienmērīga savienojuma sprauga, kā rezultātā ir nepietiekams lokālais blīvējuma spiediens; atloku blīvju novecošana vai bojājums, vai nevienmērīgs skrūvju pievilkšanas griezes moments; balstu trūkums pie sprieguma{0}}nesošajām daļām, piemēram, līkumiem un tējām, izraisot cauruļu veidgabalu pārvietošanos ūdens spiediena dēļ spiediena pārbaudes laikā, izraisot savienojuma plaisāšanu utt.
Nepareizas ūdens spiediena pārbaudes procedūras
Nepilnīga ventilācija, nepietiekams mērcēšanas laiks, pārāk ātrs spiediens vai nepietiekama testēšanas aprīkojuma precizitāte
Citi ārējie faktori
Problēmas ietver nevienmērīgu caurules pamatnes nosēdumu, testēšanas temperatūru zem 5 grādiem bez antifrīza pasākumiem utt.
Kā mūs izvēlēties?
Shanxi Jintai Hongye Casting & Forging Machinery Co., Ltd., kas atrodas Shanxi provincē, Ķīnā, ir vadošais kaļamā čuguna cauruļu veidgabalu, cauruļu, dažādu vārstu un vāciņu ražotājs, pilnībā izmantojot reģionā bagātīgās rūpnieciskās izejvielas.