Rūpnieciskajos cauruļvados plaši izmantoto gumijas gredzenu materiālu salīdzinājums
Produkta attēls
Galvenās atšķirības starp dažādiem gumijas gredzenu materiāliem ir to temperatūras izturība, ķīmiskā izturība, elastība un pielietojuma scenāriji. Tālāk ir sniegts rūpniecisko cauruļvadu jomā plaši izmantoto materiālu cauruļu veidgabalu atšķirību salīdzinājums:
| Materiāla nosaukums | Galvenās funkcijas | Lietojumprogrammu scenāriji | Darba temperatūras diapazons |
| Nitrilkaučuks (NBR) | Lieliska eļļas izturība, laba elastība, zemas izmaksas; Slikta temperatūras/ozona izturība | Blīvējums naftas{0}}barojuma cauruļvadiem (piem., naftas, hidrauliskās eļļas) | -40 grādi ~ 120 grādi |
| EPDM gumija (EPDM) | Izcila laikapstākļu/ozona izturība, laba izturība pret vājām skābēm/sārmiem, lieliska izolācija; Slikta eļļas izturība | Āra cauruļvadi, ūdens apgāde/drenāža, HVAC (HVAC) cauruļvadi | -50 grādi ~ 150 grādi |
| Fluorkaučuks (FKM/Viton) | Spēcīga izturība pret augstu/zemu temperatūru, vislabākā izturība pret stiprām skābēm/sārmiem/organiskajiem šķīdinātājiem, laba eļļas izturība; Augstas izmaksas, slikta elastība{0}}zemā temperatūrā | Augstas-temperatūras (karstas eļļas) cauruļvadi, spēcīgas-korozijas (ķīmiskas) cauruļvadu vide | -20 grādi ~ 260 grādi (dažiem veidiem līdz 300 grādiem) |
| Silikona gumija (VMQ) | Plašs augstas/zemas temperatūras diapazons, nav{0}}toksisks/bezgaršīgs, laba izolācija; Zema mehāniskā izturība, slikta eļļas/organisko šķīdinātāju izturība | Pārtikas-cauruļvadi (dzeramais ūdens, pārtikas piegāde), medicīnas aprīkojums | -60 grādi ~ 230 grādi |
| Stirols{0}}butadiēna gumija (SBR) | Laba nodilumizturība, mērena elastība, zemas izmaksas; Slikta eļļas/laika apstākļu izturība | Zema-spiediena, normālas-temperatūras, ne-naftas cauruļvadi (piemēram, parastie krāna ūdens cauruļvadi) | -20 grādi ~ 100 grādi |
Līdzības un atšķirības starp atloku blīvēm, kas izgatavotas no dažādiem materiāliem
Līdzības (pamatfunkcijas un pamatatribūti)
Viņu galvenā funkcija ir tāda pati
Abus izmanto atloku savienojumu blīvēšanai rūpnieciskajos cauruļvados. Aizpildot spraugas atloku blīvējuma virsmās, tās novērš barotnes noplūdi cauruļvada iekšpusē un nodrošina cauruļvadu sistēmas spiediena stabilitāti un ekspluatācijas drošību.
Uzstādīšanas scenārija prasības:
Tam jāatbilst atloka tipam un blīvējuma virsmas formai. Uzstādīšanas laikā tas ir jāpievelk ar skrūvēm un jāpaļaujas uz spiedienu, lai panāktu blīvējuma efektu.
Veiktspējas pamatprasības pārklājas
abiem ir jābūt noteiktai piemērotības un saderības pakāpei, kā arī jāuztur konstrukcijas stabilitāte projektētajos ekspluatācijas apstākļos bez pārmērīgas deformācijas vai sadalīšanās.
Atloku starpliku materiālu serdeņu atšķirību salīdzinājums
Galvenās atšķirības starp atloku blīvēm var iedalīt trīs galvenajos veidos atkarībā no materiāla: nemetāla, metāla un kompozītmateriāla. Šīs atšķirības galvenokārt slēpjas divās dimensijās: galvenā veiktspēja un piemērojamie scenāriji.
Nem{0}}metāla blīves (gumijas/PTFE/elastīgais grafīts)
Tam ir vāja temperatūras un spiediena izturība (mazāka vai vienāda ar 260 grādiem, PN mazāka vai vienāda ar 6,4 MPa), no kurām dažas ir izturīgas pret spēcīgu koroziju (piemēram, PTFE), laba elastība un vienkārša uzstādīšana, piemērota zemam spiedienam un normālai temperatūrai (piemēram, ūdens padevei un kanalizācijai), zemas izmaksas, bet īss kalpošanas laiks.
Metāla blīves (nerūsējošā tērauda spirālveida uztīšana/robota)
Tam ir spēcīga temperatūras un spiediena izturība (lielāka vai vienāda ar 450 grādiem, PN lielāka vai vienāda ar 10 MPa), tā ir izturīga pret vispārēju koroziju, tai ir slikta elastība, un tai ir nepieciešami augstas -precizitātes atloki, piemērots augstam spiedienam un augstai temperatūrai (piemēram, augstspiediena tvaikam), tam ir augstas izmaksas, bet ilgs kalpošanas laiks.
Kombinētā blīve (metāla apvalks + nemetāla serdeņa{1}})
Ar mērenu veiktspēju (mazāks vai vienāds ar 450 grādiem, PN mazāks vai vienāds ar 10 MPa), serdes materiālam ir laba izturība pret koroziju, metāla apvalks ir izturīgs pret eroziju, un tas ir piemērots vidēja -spiediena vidēm, kas satur piemaisījumus (piemēram, minerālu vircas). Arī tā izmaksas un uzturēšanas grūtības ir mērenas.
Shanxi Jintai Hongye Casting & Forging Machinery Co., Ltd., kas atrodas Shanxi provincē, Ķīnā, ir vadošais kaļamā čuguna cauruļu veidgabalu, cauruļu, dažādu vārstu un lūku vāku ražotājs. Mēs pilnībā izmantojam reģionā bagātīgās rūpniecības izejvielas.
Lai iegūtu plašāku informāciju, lūdzu, sazinieties ar mums: WhatsApp/WeChat: +86 18334738900
E-pasts: info@jthyppipe.com; jthyppipeamy@126.com