Ievads
Sveiki~ Lai palīdzētu ikvienam iegūt dziļāku izpratni par kaļamā čuguna caurulēm, mēs esam atlasījuši un atbildējuši uz vairākiem bieži uzdotajiem jautājumiem, analizējot klientu privātās ziņas, saziņas ierakstus un diskusijas mūsu tērzēšanas grupās. Mēs ceram, ka šī informācija sniegs jums noderīgas atsauces.
Ja šajā rakstā neatradāt savu jautājumu, neuztraucieties! Jūs varat nosūtīt mums privātu ziņu, un mūsu klientu apkalpošanas darbinieki jums atbildēs. Varat arī atstāt komentāru zem raksta; jūsu jautājums var tikt iekļauts mūsu nākamajā jautājumu un atbilžu slejā!
Bez turpmākas piepūles, ķersimies pie lietas!
J: Kāpēc to sauc par kaļamā čuguna cauruli?
Pēc magnija sferoidizējošā līdzekļa pievienošanas izkausētajam čugunam pārslainais grafīta ogleklis, kas izgulsnējies izkausētā čuguna sacietēšanas laikā, tiek pārveidots sfēriskā formā. Pēc tam sferoidizēto kausēto čugunu lielā ātrumā lec centrbēdzes veidā, izmantojot ūdens dzesēšanas centrbēdzes iekārtu (DN80-DN1200) vai karstās formas centrbēdzes iekārtu (DN1400-DN2600), lai izveidotu caurules materiālu, ko sauc par "kaļamā čuguna caurulēm", kas pazīstamas arī kā sfēriskās čuguna caurules. grafīta čuguna caurules.
Q:Kādas ir kaļamā čuguna caurules veiktspējas priekšrocības?
Kaļamā čugunā grafīts pastāv sfēriskā formā ar grafīta izmēru 6-8, bet sferoidizācijas pakāpi 1-3 (sferoidizācijas pakāpe ir lielāka par vai vienāda ar 80%). Materiālam pašam ir labas mehāniskās un kaļamās īpašības, kas apvieno dzelzs būtību ar tērauda veiktspēju. Kaļamā čuguna cauruļu iekšējā un ārējā pretkorozijas apstrāde un hidrostatiskā spiediena pārbaude nodrošina izcilu izturību pret koroziju un blīvēšanas veiktspēju. Tās ir viegli konstruējamas un uzstādāmas, tām ir zemas uzturēšanas izmaksas un augsta rentabilitāte, padarot tās par vēlamo ūdens apgādes cauruļu izvēli.
Q: Kādi ir kaļamā čuguna cauruļu ražošanas procesi?
Domnu ražošana → Vidējas frekvences krāsns karsēšana un kondicionēšana → Magnija injekcijas sferoidizācijas apstrāde → Smilšu serdeņa sagatavošana → Centrbēdzes liešana → Rūdīšanas apstrāde → Griešana/kalibrēšana → Cinka izsmidzināšana ārējai pretkorozijas apstrādei → Uzmavu un tapas slīpēšana → Hidrostatiskā spiediena pārbaude → iekšējai centrētais cietināšanai → Cementa cietināšana → Iekšējās sienas slīpēšana → Krāsas izsmidzināšana gala apdarei → Cauruļu korpusa marķēšanas izsmidzināšana → Iepakojums un uzglabāšana noliktavā
J: Kādas ir uzstādīšanas un būvniecības problēmas?
01:Nepareiza uzstādīšana vai pārmērīga novirze
Kontrolējiet griešanās leņķi atbilstoši caurules diametram: DN80-150 mazāks vai vienāds ar 5 grādiem, DN200-300 mazāks vai vienāds ar 4 grādiem, DN350-600 mazāks vai vienāds ar 3 grādiem, DN700-800 mazāks vai vienāds ar 2 grādiem
Izmantojiet kontaktligzdas marķējuma līniju kā atsauci, lai nodrošinātu ievietošanas dziļumu.
Uzstādot līknes, koriģējiet katru sekciju atsevišķi, lai izvairītos no kumulatīvām novirzēm.
02: Pamatu un aizpildījuma problēmas
Pamats: Mīkstas augsnes/ātrās smilts grants spilvens + lokšņu pāļu atbalsts / akas vietas atūdeņošana
Aizpildījums: Smalka augsne 500 mm attālumā no caurules augšdaļas, sablīvēta slāņos; nedrīkst pieļaut, ka lieli cieti priekšmeti tieši saskaras ar caurules sienu
Nevienmērīgu nosēdumu novēršana: Uzstādiet balstus, nosēdumu uzraudzību
J: Kādi ir daži ātrā remonta risinājumi (nepārtraucot ūdens padevi/ārkārtas gadījumā)?
01:Noplūdēm savienojumos/taisnajās caurulēs: izmantojiet atbilstoša izmēra savienojumu (kontaktligzdas/taisnas caurules veids) un pievelciet skrūves pa diagonāli.
02:Lokalizēta korozijas perforācija: pēc blīvēšanas aptiniet ar pretkorozijas lenti-+ epoksīda remonts.
03:Bojāta īsā caurule: Ātri nomainiet ar remonta savienojumu + īsu cauruli, saglabājot elastīgo savienojumu.
Kādi ir galvenie profilakses un apkopes punkti?
Ienākošā pārbaude: pārbaudiet iekšējo/ārējo pretkorozijas uzliku, caurules diametru, gumijas gredzena kvalitāti un veiciet dzirksteļu noplūdes noteikšanu pretkorozijas slānī.
01
Uzstādīšanas instrukcijas: Notīriet saskarni, uzklājiet īpašu silikona eļļu, kontrolējiet ievietošanas dziļumu un leņķi un pievelciet pa diagonāli.
02
Regulāras pārbaudes: reizi ceturksnī pārbaudiet noplūdes, nogulsnēšanos un vārstus; izmantojiet noplūdes detektoru, lai atklātu slēptās noplūdes; pievienot sienu biezuma pārbaudi transportlīdzekļiem, kuru kalpošanas laiks pārsniedz 30 gadus.
03
Pretkorozijas sistēma: iekšējās sienas cementa java/epoksīds, ārējās sienas cinka aerosols (lielāks vai vienāds ar 130 g/㎡) + poliuretāna virskārta; katoda aizsardzība skābām augsnēm.
04
Kaļamā čuguna cauruļu tīkla produktu un pakalpojumu sniedzējs
Kā augstas kvalitātes kaļamā čuguna cauruļu zīmols Jintai Hongye lepojas ar izcilu produktu kvalitāti, stingriem ražošanas procesiem un labu reputāciju tirgū, nodrošinot jums uzticamus produktus un pēcpārdošanas pakalpojumus.
Produktu kvalitātes un cenu kontrole nodrošina uzticamu piegādi.
Pilna produkta dzīves cikla pārvaldība nodrošina visaptverošu pēc{0}pārdošanas pakalpojumu.
Ir pieejamas vairākas transporta iespējas: kravas, jūras kravas un dzelzceļa kravas.