Šodien mēs iedziļināsimies cinka izsmidzināšanas nepieciešamības kaļamā čuguna caurulēm, izprotot, kā šis process ievērojami uzlabo cauruļu izturību pret koroziju un nodrošina stabilu veiktspēju ilgstošas{0}}lietošanas laikā.
01# Cinka izsmidzināšanas funkcija
Tā kā cinkam ir mazāks elektroķīmiskais potenciāls nekā dzelzs, tas vispirms sarūsē, tādējādi pasargājot cauruli no korozijas. Otrkārt, kad cinka slānis ir korozējis, tas rada nešķīstošus cinka sāļus, piemēram, cinka fosfātu, cinka hlorīdu un cinka sulfātu. Šie savienojumi pārklāj caurules ārējo sienu, veidojot blīvu aizsargplēvi, kas palēnina cauruļu koroziju.
Turklāt cinka aizsargslānim ir noteikta pašatveseļošanās spēja{0}}. Kad rodas lokāls bojājums, galvaniskās šūnas iedarbībā cinks ātri pārvēršas cinka jonos. Cinka joni migrē pa apdares slāņa porām un pārklāj bojāto vietu, veidojot stabilu un nešķīstošu aizsargslāni.
02# Cinka izsmidzināšanas process
Cinka izsmidzināšanu parasti veic pēc kaļamā čuguna cauruļu atkausēšanas, kad caurules temperatūra nokrītas līdz aptuveni 200 grādiem. Šajā temperatūrā caurules virsmas temperatūra ir mērena, kas veicina cinka slāņa saķeri, kā rezultātā pēc cinka izsmidzināšanas virsma kļūst sudrabaini{2}}balta. Caurules korpuss ir pārklāts, izmantojot loka izsmidzināšanu; cinka slāņa pārklājuma prasība ir 130 g/m² K- kategorijas caurulēm un 200 g/m² C- kategorijas caurulēm. Kontaktligzda ir pārklāta, izmantojot termisko izsmidzināšanu, un cinka stieple satur vairāk nekā 99% cinka.
Eksperimenti ir parādījuši, ka cinka izsmidzināšana var ievērojami uzlabot kaļamā čuguna cauruļu kalpošanas laiku. Piemēram, kaļamā čuguna caurulēm, kas apsmidzinātas ar 130 g/m² cinka, ir par 99% ilgāks kalpošanas laiks nekā bez cinka izsmidzināšanas, savukārt caurulēm, kas apsmidzinātas ar 200 g/m² cinka, kalpošanas laiks var tikt palielināts līdz pat 165%.
Aizsardzības pret koroziju princips (trīskārša aizsardzība)
Katoda aizsardzība (upurēšanas anods)
Cinkam ir daudz zemāks elektroķīmiskais potenciāls (-0,763 V) nekā dzelzs (-0,44 V), veidojot galvanisku šūnu augsnes/ūdens vidē. Cinkam ir priekšroka korozija, tādējādi pasargājot čuguna matricu no elektroķīmiskās korozijas.
Fiziskā barjera (blīva pasivācijas plēve)
Pēc cinka slāņa korozijas tas veido nešķīstošus cinka sāļus (piemēram, cinka karbonātu un cinka hidroksīdu), kas veido nepārtrauktu un blīvu aizsargplēvi uz caurules ārējās sienas, novēršot kodīgu vielu, piemēram, mitruma, skābekļa un hlorīda jonu, iekļūšanu.
Paš{0}}labošanas iespēja
Kad cinka slānis ir daļēji bojāts, cinka joni migrē caur apdares slāņa porām uz bojāto vietu, veidojot stabilu aizsargslāni un automātiski novēršot nelielus defektus.
Kaļamā čuguna cauruļu apstrāde ar cinka izsmidzināšanu ne tikai uzlabo to izturību pret koroziju, bet arī pagarina to kalpošanas laiku, nodrošinot ūdensapgādes, gāzes pārvades un citu projektu ilgtermiņa stabilu darbību.
Kaļamā čuguna cauruļu tīkla produktu un pakalpojumu sniedzējs
Kā augstas kvalitātes kaļamā čuguna cauruļu zīmols Jintai Hongye lepojas ar izcilu produktu kvalitāti, stingriem ražošanas procesiem un labu reputāciju tirgū, nodrošinot jums uzticamus produktus un pēcpārdošanas pakalpojumus.
Produktu kvalitātes un cenu kontrole nodrošina uzticamu piegādi.
Pilna produkta dzīves cikla pārvaldība nodrošina visaptverošu pēc{0}pārdošanas pakalpojumu.
Ir pieejamas vairākas transporta iespējas: kravas, jūras kravas un dzelzceļa kravas.