Standarta prasības hidrostatiskajai pārbaudei
Pirms-pārbaudes kvalifikācijas prasības
Kaļamā čuguna caurulēm, kas nonāk hidrostatiskās pārbaudes procesā, jābūt pabeigtām caurulēm, kas ir izturējušas slīpēšanas procesu. Visiem caurules korpusa un savienojumu virsmas defektiem (piemēram, plaisas, ieslēgumi, porainība, mehāniski bojājumi utt.) ir jābūt pareizi noslīpētiem un kvalitātes kontroles personālam jāapstiprina saskaņā ar attiecīgajiem standartiem. Pārbaudes stadijā var pāriet tikai tās caurules, kurām nav nekādu atlieku defektu, kas ietekmē konstrukcijas izturību un blīvējuma veiktspēju.
Obligātās prasības testa pārklājumam
Visām kaļamā čuguna caurulēm, kas piegādātas no rūpnīcas, neatkarīgi no nominālā diametra, spiediena vērtības, garuma specifikācijām vai pielietojuma scenārija, bez izņēmuma jāveic hidrostatiskā pārbaude saskaņā ar standarta procedūrām. Šis tests ir obligāts galvenais process cauruļvadu kvalitātes kontrolei rūpnīcā, kura mērķis ir pārbaudīt cauruļvada konstrukcijas integritāti un blīvējuma uzticamību nominālā spiedienā, nodrošinot, ka izstrādājums atbilst inženiertehnisko lietojumu drošības prasībām.
Kvalitātes vērtēšanas standarti testēšanas procesā
Visā hidrostatiskās pārbaudes procesā (ieskaitot spiediena paaugstināšanas, spiediena stabilizācijas un spiediena uzturēšanas stadiju) nepārtraukti jāuzrauga caurules korpuss, savienojumi, zemes laukumi un visas kritiskās sprieguma zonas. Jebkura caurule, kurā konstatēta noplūde, svīšana, ūdens pilieni vai ilgstoša nenormāla spiediena pazemināšanās, tiek uzskatīta par bojātu cauruli. Bojātās caurules ir jāidentificē un jāizolē saskaņā ar defektu apstrādes procedūru, un tām ir stingri aizliegts ievadīt nākamo procesu vai izsūtīt no rūpnīcas.
Ūdens spiediena pārbaudes procedūra
Pirms testa operatoram ir jāiedarbina hidrauliskā spiediena pārbaudes iekārta atbilstoši aprīkojuma darbības procedūrām un jāveic visaptveroša hidrauliskās preses barošanas sistēmas, blīvēšanas ierīču, spiediena mērīšanas instrumentu, drošības aizsardzības ierīču un cauruļvadu sistēmas pārbaude un bez{0}}slodzes testa palaišana, lai pārliecinātos, ka visas iekārtas ir labā darba kārtībā un stabilā stāvoklī. Vienlaikus pārbaudiet, vai testējamās kaļamā čuguna caurules specifikācijas un partija atbilst testa secībai. Pēc tam caurule tiek vienmērīgi pacelta testa pozīcijā, un abos galos tiek izveidoti uzticami blīvēšanas savienojumi, lai nodrošinātu, ka testa sistēmai nav noplūdes- un tā atbilst visiem testa priekšnosacījumiem.
Izmantojiet pakāpenisku un stabilu spiediena palielināšanas metodi, pakāpeniski ievadot tīru ūdeni cauruļvadā un palielinot spiedienu. Spiediena pieauguma ātrums ir stingri jākontrolē, lai izvairītos no pēkšņa spiediena pieauguma, kas ietekmē cauruļvada konstrukciju, līdz spiediens sasniedz projektā un standartos norādīto pārbaudes spiediena līmeni. Šī procesa laikā vienlaikus uzraugiet spiediena maiņas līkni, lai nodrošinātu, ka spiediena palielināšanas process atbilst procesa specifikācijām.
Kad spiediens cauruļvada iekšpusē sasniedz norādīto pārbaudes spiedienu, sākas spiediena stabilizācijas un uzturēšanas fāze, saglabājot šo spiediena vērtību noteiktu laiku, kas nav mazāks par 10 sekundēm. Šajā periodā ir jāveic pilnīga cauruļvada korpusa, savienojumu, slīpēšanas zonu un visu kritisko zonu vizuāla pārbaude un spiediena datu uzraudzība, lai novērotu jebkādas noplūdes, svīšanu, ūdens pilienus vai neparastus spiediena kritumus. Ja novirzes netiek konstatētas, cauruļvada hidrostatisko testu uzskata par 合格 (kvalificētu). Ja rodas noplūdes vai nepārtraukts spiediena kritums, tests nekavējoties jāpārtrauc, spiediens jāatlaiž un problemātiskais cauruļvads jānoņem no pārbaudes stacijas. Cauruļvads ir jāidentificē, jāizolē un tā defekti jāizpēta saskaņā ar neatbilstošo produktu kontroles procedūru.
cauruļvada iekšējais spiediens ir jāsamazina lēni un droši saskaņā ar ekspluatācijas procedūrām. Strauja spiediena atlaišana ir stingri aizliegta un var izraisīt cauruļvada vai aprīkojuma bojājumus. Kad spiediens pazeminās līdz normālam atmosfēras spiedienam, testa ūdens cauruļvadā ir jāiztukšo, testa stacija jāiztīra un kvalificētais cauruļvads jāpārnes uz nākamo procesu, pabeidzot visu hidrostatiskās pārbaudes procedūru.
Prasības ūdens spiediena pārbaudes spiedienam un turēšanas laikam ir parādītas tabulā zemāk ↓
K-klases caurules ūdens spiediena pārbaudes spiediena standarts | ||||
|---|---|---|---|---|
DN(mm) | Pārbaudes spiediens (MPa) | Spiediena turēšanas laiks | ||
k7 | k8 | k9 un augstāk | ||
80~300 | 3.2 | 4 | 5 | 10 sekundes |
350~600 | 2.5 | 3.2 | 4 | |
700~1000 | 1.8 | 2.5 | 3.2 | |
1100~2000 | 1.25 | 1.8 | 2.5 | 30 sekundes |
| 2200~2600 | 0.8 | 1.25 | 1.8 | |
C-klases caurules ūdens spiediena pārbaudes spiediena standarts | ||
Līmenis | Pārbaudes spiediens (MPa) | Spiediena turēšanas laiks |
C25 | 2.5 | 10 sekundes |
C30 | 3 | |
C40 | 4 | |
C50~C100 | 5 | |
Kvalitātes kontroles prasības
1. Ūdens spiediena pārbaudes cauruļu kritēriji
① Caurules, kurām ir noplūde, svīšana vai ūdens noplūde norādītajā spiediena un turēšanas laika diapazonā, tiek nekavējoties noraidītas.
② Caurules ar nopietnu noplūdi, plaisām, pārrāvumiem vai oderējuma defektiem 500 mm robežās no tapas gala tiek pakļautas gredzenveida griešanai, un tām jāveic otrs ūdens spiediena tests.
③ Caurules, kuru efektīvais garums pēc gredzena griešanas ir vismaz 5,5 metri, tiek uzskatītas par 合格 (kvalificētas); tie, kas ir īsāki par 5,5 metriem, tiek noraidīti.
2. Ūdens spiediena pārbaudes precizitātes rādītājam jāsasniedz 100%.
Shanxi Jintai Hongye Casting & Forging Machinery Co., Ltd. atrodas Shanxi provincē, Ķīnā. Mēs esam vadošais kaļamā čuguna cauruļu veidgabalu, cauruļvadu, dažādu vārstu un lūku vāku ražotājs. Aprīkoti ar automatizētām ražošanas līnijām un pieredzējušu tehnisko komandu, mēs varam nodrošināt profesionālus un elastīgus pielāgotus risinājumus klientiem
Jintai Hongye liešanavienmēr ievēro biznesa filozofiju "kvalitāte pirmajā vietā, pakalpojums visā produkta dzīves ciklā" un ir apņēmies nodrošināt klientiem augstākās kvalitātes produktus un pakalpojumus.
