Lai nodrošinātu vienmērīgu sienu biezumu kaļamā čuguna caurulēs, jāpievērš uzmanība katram ražošanas procesa posmam. Tālāk ir norādītas īpašas metodes:
Ražošanas procesa kontrole
Kušanas process
Stingri kontrolējiet izkausētā dzelzs ķīmisko sastāvu un temperatūru, lai nodrošinātu nemainīgu kvalitāti. Tas garantē, ka caurulēm ir izcilas metalogrāfiskās un mehāniskās īpašības.
Centrbēdzes liešana
Regulējiet centrifūgas griešanās ātrumu un liešanas ātrumu, lai nodrošinātu vienmērīgu izkausētā dzelzs sadalījumu caurules veidnē. Rotācijas ātruma un liešanas ātruma stabilitātei ir izšķiroša nozīme, lai nodrošinātu vienmērīgu sienu biezumu kaļamā čuguna caurulēs.
Kvalitātes pārbaudes pasākumi
|
Spektrālā analīze |
No domnas uz parka vidējās frekvences krāsni transportētā izkausētā dzelzs sastāvs tiek pārbaudīts katrai krāsnij. Pēc kondicionēšanas un sferoidizācijas ar magnija injekciju vidējas frekvences krāsnī katrai kausētai dzelzs kausai tiek veikta pēc-sferoidizācijas sastāva pārbaude. Tikai pēc sastāva pārbaudes nokārtošanas tiek veikta centrbēdzes liešana. |
|---|---|
|
Metalogrāfiskā, cietības un mehānisko īpašību pārbaude |
Paraugu ņemšana tiek veikta atkausētām lietām caurulēm metalogrāfiskajai analīzei, mehāniskās veiktspējas analīzei, Brinela cietības pārbaudei un mehānisko īpašību pārbaudei, lai nodrošinātu, ka katras lieto cauruļu partijas kvalitāte atbilst standartiem. |
|
Kontaktligzdas un tapas apaļuma mērīšana |
Apaļuma mērītājs un suporti tiek izmantoti, lai pārbaudītu katras lietās caurules ligzdu un tapu, nodrošinot, ka katras caurules apaļums ir norādītajā pielaides diapazonā. |
|
Hidrostatiskā spiediena pārbaude |
Katrai lietajai caurulei katrā partijā tiek veikta hidrostatiskā spiediena pārbaude. Spiediena uzturēšanas laiks ir lielāks vai vienāds ar 15 sekundēm, ar testa spiedienu, kas iestatīts uz norādīto gultņa vērtību, kas atbilst dažādiem caurules diametriem. |
|
Cauruļu sienu, oderējumu un pārklājumu biezuma pārbaude |
Oderes biezumu mēra abos lietās caurules galos, izmantojot tērauda naglas un suportus, un reģistrē arī bedres dziļumu. Caurules sieniņu biezums un pārklājuma biezums tiek pārbaudīts uz vietas,{1}}izmantojot attiecīgi īpašus precīzijas instrumentus. |
|
Kontaktligzdas, ārējā diametra un caurules garuma mērīšana |
Tiek izmantoti dažādi mērinstrumenti, lai izmērītu ligzdas izmēru, ārējo diametru un kopējo garumu no ligzdas līdz lietās caurules tapai. |
Tiešsaistes pārbaude
Izmantojiet uzlabotas pārbaudes iekārtas, piemēram, biezuma mērītājus, lai ražošanas līnijā reāllaikā uzraudzītu kaļamā čuguna cauruļu sieniņu biezumu{0}}. Korekcijas tiek veiktas nekavējoties, konstatējot sienas biezuma novirzes.
Paraugu ņemšanas pārbaude
Periodiski vāciet paraugus sienu biezuma mērīšanai, izmantojot tādus rīkus kā nonija suporti vai biezuma mērītāji, lai nodrošinātu izstrādājumu atbilstību konstrukcijas specifikācijām.
Iekārtu apkope un kalibrēšana
Regulāra apkope
Veiciet centrbēdzes liešanas iekārtu un saistīto iekārtu regulāru apkopi un apkopi, lai nodrošinātu pareizu darbību un samazinātu sienu biezuma nelīdzenumus, ko izraisa iekārtas darbības traucējumi.
Iekārtas kalibrēšana
Regulāri kalibrējiet pārbaudes aprīkojumu, lai garantētu mērījumu precizitāti.