Galvenās atšķirības starp kaļamā čuguna atloka savienotāju un oglekļa tērauda atloka savienotāju slēpjas to materiāla sastāvā, mehāniskajās īpašībās un pielietojuma scenārijos.
Ductile iron flange connector have a high carbon content (>2%), veidojot sfērisku grafītu, kas nodrošina labu izturību un lielisku vibrāciju slāpēšanu, padarot tos piemērotus zemas-temperatūras un triecienu vidēm.
No otras puses, oglekļa tērauda atloka savienotājam ir zems oglekļa saturs (<2%), resulting in a uniform microstructure, high strength, and good ductility, but are prone to rust, making them suitable for high-strength pressure pipelines at room temperature.
Veiktspējas salīdzinājums
| Veiktspējas izmēri | Kaļamā čuguna atloka savienotājs | Oglekļa tērauda atloka savienotājs |
| Spēks un stingrība | Vidēja stiepes izturība (450 ~ 600 MPa), augsts pagarinājums (7% ~ 15%) un triecienizturība labāka nekā parastais čuguns, bet vājāks nekā oglekļa tērauds. | Plašs stiepes izturības diapazons (virs 375 ~ 650 MPa), laba stingrība, spēcīga triecienizturība un noguruma izturība, īpaši kalts oglekļa tērauds. |
| Izturība pret koroziju | Čuguns satur tādus elementus kā silīcijs un mangāns, kas viegli veido oksīda plēvi uz virsmas, padarot to izturīgāku pret koroziju nekā oglekļa tēraudu saldūdens un augsnes vidē. | Slikta izturība pret koroziju; pakļauti rūsēšanai mitrā, skābā vai sārmainā vidē, kam nepieciešama cinkošana, krāsošana vai cita pretkorozijas apstrāde. |
| Liešanas/apstrādes veiktspēja | Laba liešanas plūstamība, kas ļauj izgatavot sarežģītas formas atlokus; laba apstrādājamība; zemas izmaksas. | Slikta liešanas veiktspēja; pārsvarā kalti vai metināti; nedaudz grūtāk apstrādāt; izcila metināšanas veiktspēja (zem-oglekļa tēraudam ir vislabākā metināmība). |
| Svars un blīvums | Blīvums aptuveni 7,2 g/cm³, nedaudz vieglāks par oglekļa tēraudu; šķiltavas tām pašām specifikācijām. | Blīvums aptuveni 7,85 g/cm³, smagāks. |
Piemērojamie scenāriji
Kaļamā čuguna atloka savienotājs to izturības pret koroziju, zemo izmaksu un labās saderības ar vidēju un zemu spiedienu dēļ galvenokārt tiek izmantots šādos scenārijos
Pašvaldības ūdensapgāde un kanalizācija un notekūdeņu attīrīšana, Vidēja un zema spiediena cauruļvadu pieslēgumi pilsētas krāna ūdens piegādes cauruļvadiem, lietus ūdens kanalizācijas tīkliem un notekūdeņu attīrīšanas iekārtām. Tiem piemīt spēcīga stabilitāte viegli korozīvā vidē, piemēram, saldūdenī un augsnē, tādēļ nav nepieciešama sarežģīta pretkorozijas apstrāde.
Cauruļvadu savienojumi lauksaimniecības apūdeņošanas un ūdens taupīšanas projektiem, tostarp lauksaimniecības zemes apūdeņošanas tīkliem un mazām ūdens sūkņu stacijām, ir piemēroti zema-spiediena apstākļiem (spiediens ir mazāks par 1,6 MPa vai vienāds ar to), piedāvājot ievērojamas izmaksu priekšrocības, veicot lielapjoma iegādi.
Dzīvojamo māju gāzes/naftas atzarojuma līnijas, gāzes padeves līnijas uz dzīvojamajām kopienām un naftas cauruļvadi mazām naftas uzglabāšanas tvertnēm (nav augsta spiediena maģistrāles{0}}) ir piemērotas fiksētiem savienojumiem normālā temperatūrā un bez nopietnas ietekmes.
Apkures un gaisa kondicionēšanas sistēmu būvniecībai centrālās gaisa kondicionēšanas un apkures cauruļu pieslēgumi ir piemēroti vidēja un zema spiediena cirkulācijas ūdens sistēmām. Elastīga apstrāde un formēšana ļauj saskaņot sarežģītus cauruļvadu maršrutus.
Oglekļa tērauda atloka savienotāju lielās stiprības, stingrības un izturības pret augstu spiedienu un augstu temperatūru dēļ galvenokārt izmanto rūpnieciskos augstas{0}slodzes lietojumos.
Rūpnieciskās augstspiediena cauruļvadu sistēmas: skābju un sārmu šķidrumu transportēšanas cauruļvadi ķīmiskajā rūpniecībā; tvaika cauruļvadi termoelektrostacijās (temperatūra ir lielāka vai vienāda ar 200 grādiem, spiediens ir lielāks vai vienāds ar 2,5 MPa); un augstspiediena eļļas ķēdes savienojumi kalnrūpniecības hidrauliskajās iekārtās, kas spēj izturēt mainīgas slodzes un triecienus.
Cauruļvadu savienojumus smago mašīnu un iekārtu ražošanā, mašīnbūves mašīnās, kuģos un metalurģijas iekārtās var salabot ar metināšanu, pielāgojoties biežai demontāžas un montāžas apstākļiem, un tiem ir lieliska noguruma izturība.
Liela-attāluma, augsta spiediena{1}}naftas un gāzes pārvades maģistrālajiem cauruļvadiem ir nepieciešams pretkorozijas pārklājums (cinkots, pulvera-pārklājums), lai tie atbilstu augstām-noturības blīvējuma un spiediena izturības prasībām.
Augstas-temperatūras termiskā inženierija: augstas-temperatūras cauruļvadu savienojumiem rūpnieciskajos katlos un centralizētajos apkures tīklos ir nepieciešamas stabilas mehāniskās īpašības, un tie nav viegli deformējami augstas{2}}temperatūras vidē.
Izmaksas un uzturēšana
Kaļamā čuguna atlokiem ir zemākas izejvielu un liešanas izmaksas, un tie ir par 10% ~ 30% lētāki nekā oglekļa tērauda atloki ar tādām pašām specifikācijām
oglekļa tērauda atloki, īpaši kalts oglekļa tērauds, sarežģīto ražošanas procesu dēļ ir dārgāki
Kaļamā čuguna atlokiem ir laba izturība pret koroziju, un tos ir viegli uzturēt
Oglekļa tērauda atlokiem ir nepieciešama regulāra pretkorozijas pārklājuma pārbaude, un pēc rūsēšanas ir jānoņem rūsa un jāpārkrāso, tādējādi palielinot uzturēšanas izmaksas.
kāpēc izvēlēties mūs?
kāpēc izvēlēties mūsu produktus
Shanxi Jintai Hongye Casting & Forging Machinery Co., Ltd., kas atrodas Shanxi provincē, Ķīnā, ir vadošais kaļamā čuguna cauruļu veidgabalu, cauruļu, dažādu vārstu un vāciņu ražotājs, pilnībā izmantojot reģionā bagātīgās rūpnieciskās izejvielas.
Lai iegūtu vairāk informācijas, lūdzu, sazinieties ar mums: WhatsApp/WeChat:+8618334738900
E-pasts:info@jthypipe.com;