Ražošanas procesa plūsma kaļamā čuguna caurulēm

01.Kausēšanas sekcija
Dzelzs kausēta metāla sagatavošana
Domnas krāsnī izkausētais dzelzs tiek pakļauts temperatūras -paaugstināšanai, atlaidināšanai, silīcija-palielināšanai un oglekļa-samazināšanas procesam. Pēc tam, kad temperatūra un sastāvs ir pielāgoti prasībām, tiek veikta sferoidizācijas apstrāde.
Dzelzs lodīšu apstrāde
Magnija izsmidzināšanas un sferoidizācijas metode ietver sferoidizējošā līdzekļa pievienošanu izkausētajam dzelzs, lai mainītu grafīta morfoloģiju no pārslveida uz sfērisku, tādējādi izpildot prasības pirms centrbēdzes liešanas.

02.Kodola veidošanas sadaļa
Smilšu serdes sagatavošana
Sistēmā tiek izmantota aukstā -kastes amīna pūšanas automātiskā kodola-šaušanas tehnoloģija, kas nodrošina pilnībā automatizētu ražošanu, tostarp automātisku smilšu sajaukšanu, automātisku formēšanu un automātisku ārējo izsmidzināšanu. Vienai caurulei liešanas laikā tiek izmantota viena smilšu serde.

03.Lējuma sekcija

Liešana
Kvalificētu kausētu dzelzi nepārtraukti ielej ātrdarbīgā-rotējošā veidnē, lai izlietu cauruli.
04.Atkvēlināšanas krāsns sekcija

Atkausēšana
Izveidotā lietie caurule tiek nosūtīta uz atkausēšanas krāsni atlaidināšanas apstrādei, lai likvidētu brīvo cementītu liet -struktūrā un sadalītu perlītu un eitektisko cementītu, lai iegūtu ferīta matricu, lai tās metalogrāfiskā struktūra un īpašības atbilstu valsts standarta prasībām.
05. Apdares sadaļa
①Gredzena griešana un apļa izlīdzināšana:
Pēc atkausēšanas lietās caurules sagriež gredzenos paraugu ņemšanai, un tiek pārbaudītas paraugu metalogrāfiskās, mehāniskās īpašības un Brinela cietība. Lieto cauruļu ligzdas tiek izmantotas ar noapaļošanas ierīci, lai pārliecinātos, ka katra caurule ir perfekti apaļa.
②Cinka izsmidzināšana uz caurules korpusa:
Pirmais ārējās aizsardzības pret koroziju slānis ietver vienmērīgu cinka slāņa izsmidzināšanu uz kaļamā čuguna caurules ārējās virsmas, lai uzlabotu tās izturību pret koroziju.
③ Trīs slīpēšanas punkti:
Kaļamā čuguna caurules ligzda, tapas un iekšējā siena ir noslīpētas.
④ Cinka izsmidzināšana uz ligzdas:
Lietās caurules ligzdas iekšējā virsma ir apstrādāta ar cinka izsmidzināšanu aizsardzībai pret koroziju.
⑤ Ūdens spiediena pārbaude:
Katrai čuguna caurulei tiek veikta ūdens spiediena pārbaude, un testa spiediens ir norādītā gultņa spiediena vērtība dažādiem diametriem.

⑥ Cementa oderējums:
Čuguna cauruļu iekšējai aizsardzībai pret koroziju tiek izmantota ātrgaitas{0}}centrbēdzes tehnoloģija, lai čuguna caurules iekšējo sienu pārklātu ar cementa javu, lai uzlabotu čuguna caurules iekšējās virsmas izturību pret koroziju.
⑦ Cementa sacietēšana:
Cementa pretkorozijas slānis tiek cietināts ar tvaiku-cietēšanas baseinā 8-12 stundas, ar inteliģentu temperatūras un mitruma uzraudzību, kas ļauj cementa pretkorozijas slānim ātri sacietēt un pielipt pie iekšējās sienas.

⑧ Oderes slīpēšana:
Noslīpējiet kaļamā čuguna caurules cementa oderējumu, lai ligzda un caurules iekšējā siena būtu gluda un plakana.
⑨ Krāsošana ar smidzināšanu:
Uz katras kaļamā čuguna caurules ārējās virsmas un ligzdas tiek uzklāts ārējs pretkorozijas apdares slānis. Tas uzlabo caurules ārējās virsmas izturību pret koroziju un uzlabo tās kopējo virsmas kvalitāti.
⑩ Marķējums:
Inteliģentās marķēšanas robotizētās rokas uzliek marķējumu čuguna cauruļu korpusiem, kas ir krāsoti.
shiyihed produktu noliktava:
Pēc tam, kad kvalitātes kontroles personāls ir nokārtojis galīgo pārbaudi, produktus var ievietot noliktavā un pēc vajadzības sakraut norādītajā vietā.

JINTAI Casting ar izcilu produktu kvalitāti, stingriem ražošanas procesiem un spēcīgu reputāciju tirgū, mēs nodrošinām jums uzticamus produktu pakalpojumus un pēc-pārdošanas atbalstu.
Lai iegūtu plašāku informāciju, lūdzu, sazinieties ar mums: WhatsApp/WeChat: +86 18334738900
E-pasta adreses: info@jthypipe.com; jthypipeamy@126.com
